Tecno Logica offre soluzioni modulari e scalabili per il settore automotive, garantendo continuità operativa e ottimizzazione dei tempi di ciclo. Le nostre tecnologie assicurano efficienza produttiva e integrazione completa delle fasi di lavorazione: dalla barra di estrusione alla lavorazione meccanica, fino ai sistemi di assemblaggio.
- Performance ottimizzata: lavorazioni multiassi e multi mandrino per ridurre i tempi di ciclo e ottimizzare l’uso degli spazi produttivi.
- Integrazione di processo: gestione completamente automatizzata dall’handling alla lavorazione, per garantire un rapido ritorno dell'investimento.
- Soluzioni scalabili: impianti configurabili per capacità e tipologia di lavorazione, adattandosi a diverse esigenze produttive.
Progettiamo impianti configurabili in base a ogni esigenza produttiva
L'ottimizzazione del processo produttivo non è solo un obiettivo, ma un vantaggio competitivo: i nostri sistemi consentono un rapido ritorno dell'investimento, aumentando la produttività e riducendo i costi operativi, per rispondere in modo efficace alle sfide di un mercato in continua evoluzione.
Tecno Logica si distingue per la sua competenza di processo, offrendo soluzioni modulari, scalabili e integrate per la fabbrica del futuro. Dalla barra di estrusione alla lavorazione meccanica fino ai sistemi di assemblaggio, l'azienda è in grado di risolvere i requisiti più complessi e, in qualità di integratore di sistema, può assumersi la responsabilità complessiva di sistemi chiavi in mano.
Nell'ambiente dinamico e in continua evoluzione del settore automotive, Tecno Logica, integra i transfer rotativi multiassi e multi mandrino di fresatura con soluzioni di handling robotizzate, sistemi di lavaggio e saldatura. Le nostre soluzioni minimizzano le risorse impegnate nella conduzione dell'impianto e costi legati alla logistica operando su tutte le fasi del processo.
Le principali operazioni gestite dalle soluzioni impiantistiche di Tecno Logica includono:
- Automazione e manipolazione
- Taglio
- Tastatura
- Fresatura
- Foratura
- Marcatura laser
- Sbavatura
- Rimozione di trucioli
- Lavaggio
- Rivettatura
- Piantaggio di elementi di fissaggio
- Saldatura
- Controllo qualità
- Palettizzazione
Automation & Handling
Automazione e gestione dei flussi di prodotto attraverso l'uso di tecnologie avanzate per migliorare l'efficienza produttiva, la precisione nella movimentazione e riducendo la necessità di intervento umano.
Cutting
Sistemi di taglio CNC delle barre di alluminio in grado di eseguire tagli complessi su profili diversi con alta precisione e ripetibilità.
Probing
Le soluzioni di ispezione e tastatura pezzo permettono di automatizzare le operazioni di impostazione dei pezzi, calibrazione in ciclo, presetting utensile e rilevamento dell'integrità degli utensili. Insieme ai sistemi di aggiornamento automatico degli offset, la nostra tecnologia consente di ridurre i tempi di impostazione e migliora il controllo dei processi, per lavorare i pezzi con maggiore sicurezza e tranquillità.
Milling
Fresatura ad alta precisione con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. Garantiamo velocità, ripetibilità e qualità del processo, integrando soluzioni di microlubrificazione ad altissime performance.
Drilling
Foratura ad alta precisione e ripetibilità con sistemi automatici configurabili per diverse applicazioni. La riduzione del tempo ciclo è perseguibile grazie alla possibilità di ripartire le operazioni ad asportazione di truciolo su più stazioni all'interno della stessa macchina .
Inline Marking
Sistemi di marcatura dei componenti direttamente sulla linea di produzione. Questo metodo consente di applicare codici, numeri di serie, loghi e altre informazioni identificative sui pezzi in modo rapido ed efficiente, senza interrompere il flusso produttivo
Deburring
Sistemi di deburring meccanico per la rimozione di bave in modo rapido e uniforme dai componenti. Rimozione automatica delle sporgenze derivanti da operazioni di lavorazione, stampaggio o pressofusione.
Chips removal
Rimozione automatica dei trucioli finalizzata a mantenere l'efficienza e la continuità della produzione attraverso convogliatori a truciolo per la gestione di grandi volumi di produzione in modo continuo.
Cleaning Integration
Integrazione di sistemi di pulizia all'interno della linea di produzione per garantire che i componenti siano privi di contaminanti durante il processo di fabbricazione. Questo è fondamentale per mantenere la qualità e l'affidabilità dei componenti.
Riveting
Rivettatura automatizzata: I robot/manipolatori sono programmati per eseguire operazioni di rivettatura con alta precisione e velocità, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i tempi di fermo.
Sistemi di Monitoraggio in Tempo Reale: Utilizzati per controllare la forza e lo spostamento durante il processo di rivettatura, garantendo la qualità delle connessioni.
Nut Insertion
Sistemi automatizzati per l'inserimento automatico di dadi (nuts) nei componenti, garantendo connessioni robuste e affidabili. Sistemi automatizzati posizionano e fissano i dadi nei componenti con alta precisione e velocità, riducendo la necessità di intervento manuale.
Welding
Isole robotizzate per eseguire saldature e assemblaggi in modo efficiente. Queste isole possono essere configurate per eseguire diverse operazioni, come la saldatura di telai e altre parti strutturali attraverso saldatura MIG/MAG, a punti o laser.
Inline Quality Control
L'Inline Quality Control (Controllo Qualità in Linea) è un processo fondamentale nell'industria automobilistica che mira a garantire che ogni componente prodotto soddisfi gli standard di qualità senza la necessità di ispezioni manuali o post-produzione. Utilizzando sensori avanzati e sistemi di visione artificiale, l'Inline Quality Control permette di monitorare e valutare la qualità dei componenti mentre vengono prodotti, fornendo feedback immediato. I sistemi di controllo qualità in linea sono altamente automatizzati e utilizzano tecnologie come la visione 3D e l'intelligenza artificiale per rilevare anche i più piccoli difetti, garantendo una precisione elevata. I sistemi di Inline Quality Control sono integrati direttamente nelle linee di produzione, permettendo un flusso continuo e senza interruzioni del processo produttivo.
Palettizing
I robot/manipolatori di palettizzazione sono programmati per prelevare e posizionare i prodotti sui pallet in modo preciso e rapido. Questi robot possono gestire una vasta gamma di componenti automobilistici, dai piccoli pezzi ai componenti più grandi e pesanti.
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